Balita

Ang mga coal bunker sa produksyon ng minahan ng karbon ay karaniwang gawa sa kongkreto, at ang kanilang ibabaw ay hindi makinis, malaki ang coefficient of friction, at mataas ang pagsipsip ng tubig, na siyang mga pangunahing dahilan ng madalas na pagdikit at pagbara. Lalo na sa kaso ng malambot na pagmimina ng karbon, mas dinurog na karbon at mataas na moisture content, ang aksidente ng pagbara ay partikular na seryoso. Paano lulutasin ang mahirap na problemang ito?

Noong mga unang panahon, upang malutas ang problema ng coal bunker, karaniwan itong ginagamit tulad ng paglalagay ng mga tile sa dingding ng bodega, paglalagay ng mga bakal na plato, pagpalo gamit ang mga air cannon o electric hammer, na pawang hindi lubusang malulutas, at ang manu-manong pagdurog ng coal bunker ay kadalasang nagdudulot ng mga personal na kaswalti. Malinaw na ang mga pamamaraang ito ay hindi kasiya-siya, kaya pagkatapos ng maraming pananaliksik at eksperimento, sa wakas ay napagpasyahan na gumamit ng ultra-high molecular weight polyethylene sheet bilang lining ng coal bunker, gamit ang mga self-lubricating at non-stick na katangian ng ultra-high molecular weight polyethylene sheet upang mabawasan ang friction coefficient at malutas ang phenomenon ng pagharang sa bunker.

Kaya paano i-install at ano ang mga pag-iingat para sa pag-install?

Kapag nag-i-install ng coal bunker liner, sa kaso ng malalaking pagbabago sa operasyon o temperatura ng paligid, dapat isaalang-alang ng nakapirming anyo ng liner ang malayang paglawak o pagliit nito. Anumang paraan ng pag-aayos ay dapat idisenyo upang mapadali ang daloy ng mga bulk na materyales, at ang ulo ng turnilyo ay palaging nakabaon sa liner. Para sa mas makapal na liner, ang tahi ay dapat putulin sa 45 degrees. Sa ganitong paraan, pinapayagan ang mga pagkakaiba-iba sa haba, at isang makinis na plastik na patag ang nabubuo sa silo, na nakakatulong sa daloy ng mga materyales.

Magbayad ng espesyal na atensyon kapag nag-i-install ng mga coal bunker liner:

1. Sa panahon ng proseso ng pag-install, ang patag ng nakalubog na ulo ng bolt ng lining plate ay dapat na mas mababa kaysa sa ibabaw ng plate;

2. Sa panahon ng pag-install ng mga produktong lining ng coal bunker, dapat mayroong hindi bababa sa 10 bolt bawat metro kuwadrado;

3. Ang pagitan sa pagitan ng bawat lining plate ay hindi dapat lumagpas sa 0.5cm (ang pagkakabit ay dapat isaayos ayon sa temperatura ng paligid ng plate);

Anu-anong mga problema ang dapat nating bigyang-pansin kapag ginagamit ito?

1. Para sa unang gamit, pagkatapos maimbak ang materyal sa silo hanggang sa dalawang-katlo ng kapasidad ng buong silo, ilabas ang mga materyales.

2. Habang ginagamit, palaging itago ang mga materyales sa bodega sa pasukan at pagbaba ng mga materyales, at palaging panatilihing mahigit sa kalahati ng kabuuang kapasidad ng bodega ang imbakan ng mga materyales sa bodega.

3. Mahigpit na ipinagbabawal na direktang matamaan ng materyal ang lining.

4. Magkakaiba ang mga partikulo ng katigasan ng iba't ibang materyales, at ang materyal at bilis ng daloy ay hindi dapat baguhin kung nais. Kung kailangan itong baguhin, hindi ito dapat lumagpas sa 12% ng orihinal na kapasidad ng disenyo. Anumang pagbabago sa materyal o bilis ng daloy ay makakaapekto sa buhay ng serbisyo ng liner.

5. Ang temperatura ng paligid sa pangkalahatan ay hindi dapat lumagpas sa 100 ℃.

6. Huwag gumamit ng panlabas na puwersa upang sirain ang istruktura nito at huwag gamitin ang mga maluwag na pangkabit kung naisin.

7. Ang static na estado ng materyal sa bodega ay hindi dapat lumagpas sa 36 na oras (huwag manatili sa bodega para sa mas malapot na materyales upang maiwasan ang pag-cake), at ang mga materyales na may moisture content na mas mababa sa 4% ay maaaring naaangkop na magpahaba ng static na oras.

8. Kapag mababa ang temperatura, pakibigyang-pansin ang static time ng materyal sa bodega upang maiwasan ang pagyeyelo.